近些年來，伴隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在建筑工程中的運用日益廣泛。它是一種新型鋼結(jié)構(gòu)，受力合理、總量輕、造價低以及外形活潑新穎，同時還具有良好的穩(wěn)定性和..性。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)引起人們極大的關(guān)注，它獨特的外觀造型，突出了人類藝術(shù)創(chuàng)造力的特點。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滿足了人們對生活和居住環(huán)境的要求，它為人們提供了更大的覆蓋空間，所以被越來越多的鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)所采用，尤其是大型的文化體育中心多數(shù)采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程，國內(nèi)代表性建筑有：上海體育館、上海游泳館、遼寧體育館都別具風(fēng)采。這些結(jié)構(gòu)外形新穎，整體宏偉壯觀，而且場內(nèi)沒有設(shè)一根柱子，視野開闊，使人心曠神怡。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力的構(gòu)造外形，在滿足質(zhì)量、..、進度和經(jīng)濟效果的條件下，結(jié)合當?shù)氐氖┕ぜ夹g(shù)條件綜合確定，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的具體安裝方法有：高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法、整體頂升法；無論采取哪種安裝方法，在正式施工前均應(yīng)進行試拼及試安裝，確定無誤后，同時又符合設(shè)計要求再進行正式施工。為您介紹一下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍：

高空散裝法

指將小單元或散件（單根桿件及單個節(jié)點）直接在設(shè)計位置進行總拼的方法，適用于螺栓連接節(jié)點的各種類型網(wǎng)架，尤其是適合起重困難的情況，它的施工重點是確定合理的拼裝順序，控制好標高和軸線的位置。

分條或分塊安裝法

指將網(wǎng)架分成條狀或塊狀單元分別由起重設(shè)備吊裝到高空設(shè)計位置就位擱置，然后再成整體的安裝方法。適用于分割后剛度和受力狀況改變較小的網(wǎng)架，如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網(wǎng)架。此種安裝方法，有利于提高工程質(zhì)量，并可節(jié)省大部分拼裝支架。

高空滑移法

指將分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條（或逐條）滑移到設(shè)計位置拼接成整體的安裝方法。適用于正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放四角錐等網(wǎng)架?；茣r滑移單元應(yīng)..成為幾何不變體系。

整體吊裝法

指網(wǎng)架在地面上總拼后，用起重設(shè)備將其吊裝就位的施工方法。整體網(wǎng)架的焊接工作在地面上進行，更好的..施工質(zhì)量，此法適用于各種類型的網(wǎng)架，吊裝時可在高空平移或旋轉(zhuǎn)就位。

整體吊裝法

指網(wǎng)架在地面上總拼后，用起重設(shè)備將其吊裝就位的施工方法。整體網(wǎng)架的焊接工作在地面上進行，更好的..施工質(zhì)量，此法適用于各種類型的網(wǎng)架，吊裝時可在高空平移或旋轉(zhuǎn)就位。

整體頂升法

指在設(shè)計位置的地面將網(wǎng)架拼裝成整體，然后用千斤頂將網(wǎng)架頂升到設(shè)計高度的提升方法。適用于支點較少的多點支承網(wǎng)架。

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工方案

1.1  本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝（提升）等安裝工藝。

2.1  材料

2.1.1  鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并應(yīng)有出廠合格證。

2.1.2  鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的..標準的規(guī)定。

2.2  主要機具：

電焊機、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。

2.3  作業(yè)條件：

2.3.1  安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

2.3.2  安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和..現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定以后，才能安裝。

2.3.3  采用高空滑移法時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。

2.3.4  采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進行檢查，并進行試滑行試驗。

2.3.5  采用整體吊裝或局部吊裝迭時，應(yīng)對提升設(shè)備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要求。

2.3.6  采用高空散裝法時，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定。

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工方案

1.1  本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝（提升）等安裝工藝。

2.1  材料

2.1.1  鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并應(yīng)有出廠合格證。

2.1.2  鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的..標準的規(guī)定。

2.2  主要機具：

電焊機、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。

2.3  作業(yè)條件：

2.3.1  安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

2.3.2  安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和..現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定以后，才能安裝。

2.3.3  采用高空滑移法時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。

2.3.4  采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進行檢查，并進行試滑行試驗。

2.3.5  采用整體吊裝或局部吊裝迭時，應(yīng)對提升設(shè)備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要求。

2.3.6  采用高空散裝法時，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定。

3.1.6.3  網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。

3.1.6.4  網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。

3.1.6.5  網(wǎng)架高強螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。

3.1.7  安裝屋面帽頭：

3.1.7.1  將上弦球上的帽頭焊件擰入。

3.1.7.2  在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。

3.1.7.3  對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進行封堵，防止雨水滲漏。

3.1.8  支座焊接與驗收；

3.1.8.1  檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。

3.1.8.2  檢查網(wǎng)架標高、矢高，網(wǎng)架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應(yīng)在標準規(guī)范以內(nèi)。

3.1.8.3  檢查網(wǎng)架的撓度。

3.1.8.4  各部尺寸合格后，進行支座焊接。

3.1.8.5  支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。

支座焊接應(yīng)保護支座的使用性能。有的應(yīng)保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時應(yīng)用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊。

3.2  焊接球地面安裝高空合攏法：

3.2.1  工藝流程：

放線、驗線        →        安裝平面網(wǎng)格        →        安裝立體網(wǎng)格        →        安裝上弦網(wǎng)格        →        網(wǎng)架整體提升→        網(wǎng)架高空合攏        →        網(wǎng)架驗收

3.2.2  放線、驗線：

3.2.2.1  頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱項位移；網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復(fù)驗無誤后，才能正式安裝。

3.2.2.2  網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標明位置與

球號。

3.2.2.3  網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。

3.2.2.4  對各支點標出標高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應(yīng)在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。

3.2.3  鋼網(wǎng)架平面安裝：

3.2.3.1  放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)，同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。

3.2.3.2  放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。放置桿件，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。

3.2.3.3  平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展外，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。

3.2.3.4  平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。

3.2.3.5  平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下測中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。

3.2.3.6  球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。

3.2.3.7  焊接運條到圓管上測中心線后，繼續(xù)向前焊20～30mm處收弧。

3.2.3.8  焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以..焊縫質(zhì)量。

3.2.4  網(wǎng)架主體組裝：

3.2.4.1  檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。

3.2.4.2  將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。

3.2.4.3  小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準以安裝。

3.2.4.4  安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應(yīng)將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。

3.2.4.5  如果需用襯管的網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。

3.2.5  鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：

3.2.5.1  放入上弦平面網(wǎng)絡(luò)的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。

3.2.5.2  放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。

3.2.5.3  通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是，既以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。..上弦網(wǎng)格的正確尺寸。

3.2.5.4  調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。

3.2.5.5  上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。

3.2.5.6  逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進行。

3.2.5.7  網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進行驗收。

3.2.5.8  待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提升）。

3.2.6  網(wǎng)架整體吊裝（提升）：

3.2.6.1  鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設(shè)計要求后，才能吊裝。

3.2.6.2  鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點，吊繩應(yīng)系在下弦口點上，不準吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對被吊網(wǎng)架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應(yīng)考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。

3.2.6.3  制訂吊裝（提升）方案，調(diào)試吊裝（提升）設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，..吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。

3.2.6.4  試吊（提升）：正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進行試提。試提過程是將卷揚機起動，調(diào)整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，同時還應(yīng)仔細檢查網(wǎng)把吊裝..方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應(yīng)及時排除。同時還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點同步，防止傾斜。

3.2.6.5  連續(xù)起吊：當檢查妥當后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭取當天完成到位，防止大風(fēng)天氣。

3.2.6.6  逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時，應(yīng)逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。

3.2.7  高空合攏：

3.2.7.1  網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。

3.2.7.2  檢查網(wǎng)架整體標高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。

3.2.7.3  標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。

3.2.7.4  已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標高。可以少量的起吊或者下降，控制標高。注意此時的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。

3.2.7.5  網(wǎng)架另一側(cè)標高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。

3.2.7.6  網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3～5mm的余量。

3.2.7.7  網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進行焊接。

3.2.8  網(wǎng)架驗收：

3.2.8.1  網(wǎng)架驗收分二步進行，..步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。

3.2.8.2  檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達到設(shè)計要求與規(guī)范標準的規(guī)定。

3.2.8.3  四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。

3.2.8.4  檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。

3.2.8.5  鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進行，防止網(wǎng)架局部變形。

3.2.8.6  將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。

3.2.8.7  檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。

3.2.8.8  檢查網(wǎng)架的整體尺寸。

4.1  ..項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1.1  高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時，節(jié)點配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計要求和..現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。

檢驗方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗報告。

4.1.2  基準軸線位置、柱頂面標高和混凝土強度，必須符合設(shè)計要求和..現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

檢驗方法：檢查復(fù)測記錄和試驗報告。

4.2  基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.1  網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量：

合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。

優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。

檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查5%，但不應(yīng)少于5個節(jié)點。

檢驗方法：觀察檢查。

4.2.2  網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：

合格：測點的撓度平均值為設(shè)計值的1.12～1.15倍。

優(yōu)良：測點的撓度平均值為設(shè)計值的1.12倍。

檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦..一點；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦..一點及下弦跨度四等分點處。

檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。

4.3  允許偏差項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.1  高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-23的規(guī)定。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項目和檢驗方法表5-23

頂目允許偏差 (mm)        檢查方法

±L/2000 ±30.0              

L/3000 30.0              

周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差        L/400 15.0              

支座.大高差        30.0        用鋼尺、水準儀檢查

多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差        L1/800 30.0              

l2/1000 5.0              

注：        1.        L為縱橫向長度。

2.        l1為相鄰支座間距。

3.        l2為桿件長度。

4.3.2  方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-24的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項目和試驗方法表5-24

頂目允許偏差 (mm)        檢驗方法

L/3000 30.0              

L1/400 15.0              

支座高度                 L1/800 30.0        用鋼尺和水準儀檢查

支座.大高差        30.0              

注：        1.        L為網(wǎng)架跨度。

2.        L1為相鄰支座間距。

5.1  網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。

5.2  鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。

5.3  鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。

如有屋面板、檁條需要安裝時，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。

5.4  鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應(yīng)該輕拿輕放，嚴禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。

6.1  鋼網(wǎng)架在安裝時，對臨時支點的設(shè)置應(yīng)認真對待。應(yīng)在安裝前，安排好支點和支點標高，臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時支點的基礎(chǔ)（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點下沉。

6.2  臨時支點的支承物.好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。

注意臨時支點的調(diào)整不應(yīng)該是某個點的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時這種局部調(diào)整會使個別桿件變形、彎曲。

6.3  臨時支點拆卸時應(yīng)注意見組支點應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點。

6.4  焊接球網(wǎng)架安裝焊接時，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因為鋼網(wǎng)架焊接時，焊接點（受熱面）均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會逐步自由翹起，如果變形量

大時，會將原有計劃的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時，會使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现?，影響驗收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。

6.5  網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座允許焊死，有的支座應(yīng)該是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行。

支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1  螺栓球、焊接球，高強度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。

7.2  鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。

7.3  焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。

7.4  套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用鋼材時，應(yīng)有材料可焊性試驗報告。

7.5  鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。

7.6  鋼網(wǎng)架用活動（或滑動）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗報告。

7.7  焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項目。

7.8  安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗收資料。

7.9  焊縫外觀檢查與驗收記錄。

7.10  焊縫超聲波探傷報告與記錄。

7.11  涂層（含防腐與防火）的施工驗收記錄。

陜西歐睿建設(shè)工程有限公司成立于2009年，公司地處西安市梨園路西段36號，公司主要承接鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、管桁架、幕墻雨棚、膜結(jié)構(gòu)、廠房大門、鐵藝圍欄百葉窗、組合樓承板   金屬彩鋼屋面、輕鋼別墅工程、彩鋼金屬屋、墻面工程、天溝水槽、伸縮縫、金屬鐵藝圍欄等相關(guān)的金屬結(jié)構(gòu)工程。

       公司經(jīng)過多年發(fā)展，始終秉承質(zhì)量至上、技術(shù)先行方針。擁有一大批從事金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的設(shè)計、制作到安裝一體化服務(wù)的，技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的高技術(shù)專業(yè)隊伍。
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